Ren luft starter med fakta

I dansk industri er luftkvalitet ikke bare et spørgsmål om komfort, det er en kritisk faktor for medarbejdersikkerhed, produktionskvalitet og energieffektivitet. Moderne partikelmåling giver dig det objektive grundlag, du har brug for til at træffe de rigtige beslutninger om dit udsugningsanlæg.

Hvornår blev jeres udsugningsanlæg sidst tjekket?

Virkeligheden i mange produktioner

Mange danske virksomheder har ikke fået tjekket deres udsugningsanlæg i flere år. Udsugningen kører måske stadig, men fungerer den optimalt? Uden præcis måling ved I ikke, om anlægget yder efter hensigten, eller om I spiller hasard med arbejdsmiljøet.

De skjulte risici
  • Man bruger unødigt meget tid og omkostninger til vedligehold
  • Overdimensionerede anlæg spilder energi
  • Underdimensionerede anlæg kompromitterer sikkerheden
  • Forkerte filtre reducerer effektiviteten markant
  • Manglende dokumentation skaber juridiske udfordringer

Partikelmåling giver mulighed for energioptimeret udsugning

Reducer energiforbrug

Præcis dimensionering baseret på faktisk partikelbelastning kan reducere energiforbruget. 

Sikrer arbejdsmiljøet

Dokumenteret luftkvalitet giver tryghed for medarbejdere og overholder arbejdsmiljølovgivningen

Optimer vedligehold

Data-drevet vedligehold forlænger anlæggets levetid og reducerer uventede nedbrud

Vi måler partiklerne før vi vælger løsningen

Hos os starter enhver løsning med grundig måling. Vi tror ikke på standard-løsninger, fordi hver produktion er unik. Vores tilgang er baseret på videnskabelige målinger, der giver dig det præcise billede af din luftkvalitet.

Indledende analyse

Vi kortlægger jeres produktionsprocesser og identificerer kritiske områder

Præcis måling

Med vores udstyr måler vi partikelkoncentration og sammensætning

Skræddersyet løsning

Data driver design af den optimale udsugningsløsning til jeres behov

Data fra partikelmåling sikrer korrekt dimensionering

Korrekt dimensionering er balancen mellem sikkerhed og økonomi. For lidt kapacitet, og arbejdsmiljøet lider. For meget, og I betaler unødvendigt i både investering og drift.

  1. Før måling
    Gætteri og standardløsninger fører ofte til over- eller underdimensionering med tilhørende omkostninger
  2. Under måling
    Præcise data om partikelbelastning, luftstrømme og procesforhold indsamles systematisk
  3. Efter måling
    Eksakt dimensionering sikrer optimal funktion, minimalt energiforbrug og maksimal sikkerhed

Tryghed i produktionen starter med ren luft

Når medarbejderne ved, at luften er testet og ren, skabes der en tryg arbejdsplads. Det handler ikke kun om at opfylde lovkrav – det handler om at vise, at I værdsætter jeres medarbejderes sundhed og sikkerhed.

Færre sygedage

Virksomheder med optimal luftkvalitet oplever markant reduktion i luftvejsrelaterede sygefravær

Højere trivsel

Medarbejdere i produktioner med dokumenteret ren luft rapporterer signifikant bedre arbejdsglæde

Længere levetid

Korrekt dimensionerede udsugningsanlæg holder længere og kræver mindre vedligehold

Book en gratis måling

Kom i gang i dag

Vi tilbyder en uforpligtende, gratis indledende måling, så I kan se værdien med egne øjne. Vores erfarne teknikere kommer til jer, foretager grundige målinger og giver jer en første vurdering på stedet. Ingen skjulte omkostninger. Ingen forpligtelser. Bare solid viden om jeres luftkvalitet og konkrete muligheder for forbedring.

Hvad sker der ved en gratis måling?
  • 1-2 timers besøg i jeres produktion
  • Målinger på udvalgte steder
  • Øjeblikkelig feedback fra vores eksperter
  • Skriftlig opsummering og tilbud på løsning sendes efter besøg
  • Ingen binding – I beslutter selv næste skridt
Hvad kigger vi på?

Vi ser om I overholder  miljøkravet for udledning på maks. 1mg/m3 og finder ud af, hvor forurenet luften er og hvilken type forurening vi har at gøre med. Er det olietåge, olierøg eller støv?

 

Hvad skal genanvendes?

Afhængigt af processen er der nogle muligheder, når det kommer til genbrug. Olien kan indsamles og eventuelt genanvendes i maskinen. Luften kan recirkuleres, hvilket reducerer dine energikomkostninger.

 

Hvad er din process?

Vi tilpasser installationen til forholdene i dit værksted og til de serviceintervaller, der er mest bekvemme for dig. Når du vælger en filterløsning, hjælper vi dig hele vejen med at måle luftkvaliteten, studere maskinen og undersøge krav til lokalerne.

Ofte stillede spørgsmål om partikelmåling i produktionsmiljøer

Partikelmåling anvendes til at registrere koncentrationen af partikler i luften i produktionsmiljøer. Målingerne giver indsigt i luftkvaliteten og danner grundlag for valg af filtrerings- og ventilationsløsninger.

Uden målinger risikerer man at over- eller underdimensionere filtreringsløsningen. Ved at basere løsningen på faktiske data kan filtreringsgraden og kapaciteten tilpasses det konkrete behov.

Der måles typisk på fine og ultrafine partikler, herunder PM10 og PM2.5, afhængigt af proces og branche. Resultaterne viser, hvordan produktionen påvirker luftkvaliteten i lokalet.

Nej. Målingerne bruges som teknisk beslutningsgrundlag for valg af løsning og erstatter ikke myndighedskrav eller certificerede arbejdsmiljørapporter. Formålet er at skabe et faktabaseret tilbud.

Vores målinger bruges primært til at dokumentere behovet og dimensionere den rette løsning. Resultaterne indgår i rådgivningen og tilbuddet, men er ikke en omfattende certificeret rapport.

Målingen udføres i produktionsmiljøet med måleudstyr, der registrerer partikelkoncentrationen. Vi analyserer data for at vurdere jeres behov og derefter gives tilbud på korrekt dimensioneret filterløsning.

Partikelmåling er relevant ved installation af nye CNC-maskiner, ændringer i produktionen eller ved mistanke om utilstrækkelig filtrering. Den er også relevant ved energimæssig optimering og recirkulation.

Ved at tage udgangspunkt i faktiske målinger kan filtreringsløsningen dimensioneres korrekt i forhold til luftmængde og partikelbelastning. Det sikrer, at løsningen hverken er overdimensioneret eller utilstrækkelig.

Book en måling

Udfyld nedenstående, så aftaler vi en dag, der passer jer til at vi kigger forbi og måler

Henrik Thomassen
Kristian Dürr Larsen
Søren Hansen

Partiklerne bliver mindre og mindre

For mange år siden gjorde industriel luftforurening arbejderne og deres omgivelser beskidte, men på grund af langsommere omdr./min. og lavere kølevæsketryk, var partiklerne sandsynligvis større end de er i dag. Vores erfaring er, at luftforurenings-niveauerne fra moderne maskiner er højere. Forureningen indeholder også en enorm mængde meget små partikler. Luften er måske ikke synligt snavset, men den er absolut ikke ren. Derfor er der brug for højtydende luftrensningsfiltre.

Hvad er forskellen på olietåge og olierøg?

Olietåge og olierøg findes i mange industrier og forekommer i forskellige applikations-processer. Forureningen består oftest ikke kun af den ene eller den anden. Det er normalt en kombination, men vi kalder det olietåge, når størstedelen af dråberne er større end 1 μm og olierøg, når de er mindre.

Hvad er olietåge?

  • Opstår ofte i fremstillingsindustrien, når væsker anvendes som kølemiddel, til smøring eller fjernelse af spåner.
  • Olietåge dannes i flere processer, hvor der anvendes
    olie eller oliebaseret kølemiddel.
  • Olietåge består af luftbårne oliedråber.
  • Størrelsen af disse varierer fra 1 til 10 μm
    (samme størrelse som bakterier).

Hvad er olierøg?

  • Olierøg opstår, når maskiner arbejder med høje hastigheder og/eller bruger højt kølevæsketryk.
  • Det kan forekomme under smøring eller under varme fremstillingsprocesser.
  • Olierøg kan også opstå i andre industrier som forarbejdning af fødevarer, gummi-, plast- og tekstilindustrien.
  • Ligesom olietåge består olierøg af luftbårne oliedråber.
  • Disse partikler er mindre end olietågepartiklerne og de kommer sædvanligvis i større mængder.
  • Størrelsen varierer fra 0,1 til 1 μm.

Lovgivning om udsugning

Miljøministeriet har skærpet kravene i Maskinværksteds-bekendtgørelsen omkring processerne ved brug af køle-/ smøremidler. Og de skærpede krav til installation og overvågning af filtre, har også indflydelse på arbejdsmiljøet.

UDLEDNING AF OLIETÅGE
Udleder du olietåge fra brug af køle- og smøremidler
ved drejning, boring, fræsning, høvling og slibning, skal du overholde følgende emissionsgrænseværdier:
• 5 mg/m3 for vegetabilske olietågeaerosoler
• 1 mg/m3 for mineralske olietågeaerosoler

FILTER MED MINDST 99 % RENSEEFFEKTIVITET Filtret, der skal anvendes ved metalforarbejdning med brug af køle/smøremidler skal være egnet til filtrering af olietåger med en effektivitet på mindst 99%, hvis man vil undgå at der skal laves kontrolmåling. Dette undgås ved at benytte et HEPA H13 kvalitetsfilter. Man har dog stadig mulighed for at få lavet en måling, som viser, at man overholder miljøkravene på max 1 mg/m3.